为什么要添这台设备

过去两年,客户订单结构发生了明显变化:单批数量变小、盒型变多,同一张订单里常常同时包含彩盒、礼品盒和说明书。原来的半自动粘盒机换版时间长,遇到小批量多款式时,换模、调机占用的时间甚至超过实际生产时间。

新设备支持快速换版,粘盒长度、宽度、速度可在触摸屏上直接调取预设参数,同一批订单里切换三四种盒型,调机时间从原来的 40 分钟压缩到 10 分钟以内。对经常做多规格套装包装的客户来说,这部分时间省得很实在。

投产后的三个变化

  • 产能:粘盒日产能提升约 40%,后道不再成为整单交付的瓶颈;
  • 交期:彩盒与礼品盒的大货交期可稳定在 10–15 个工作日;
  • 一致性:上胶量与压合时间由设备控制,批次之间的粘口强度更稳定,减少手工补胶带来的外观差异。
后道车间新投产的全自动粘盒机(示意图):支持快速换版,适配彩盒、瓦楞盒与礼品盒内盒。
「设备不是买来撑门面的。客户要的是同一批货、同一个品质,交期别拖。粘盒这道工序稳定了,整条线的节奏才稳得住。」—— 后道车间负责人

对客户意味着什么

对正在做新品上市或换包装的客户,最直接的变化是打样到量产的衔接更顺:结构样确认后可以直接排产,不需要为了粘盒工序再等外协档期。套装类订单(外箱 + 内盒 + 说明书 + 标贴)也可以在同一厂区完成后道,减少往返运输与二次分装。

同时,我们对小批量订单的接单弹性也有所提高。以前 3,000 个以下的订单常因为换版成本被建议合并排产,现在可以在不影响大货交期的前提下穿插安排,具体仍以当期排产为准。

接下来做什么

四季度厂区还会补充一台全自动啤机与一套在线检测装置,前者用于缓解啤切工序的排产压力,后者用于印刷品首件与抽检的尺寸、色差复核。设备到位后我们会继续在新闻中心更新进度,也欢迎客户到厂验厂时实地查看。